在反擊式破碎機(jī)的破碎過程中，作為要害易損部件的板錘易呈現(xiàn)磨損嚴(yán)峻的現(xiàn)象，然后降低板錘的運(yùn)用壽命及破碎機(jī)的工作效率。下文對板錘磨損嚴(yán)峻的成因及處理辦法作詳細(xì)分析和介紹。

故障原因：

板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的首要失效形式，一般板錘的運(yùn)用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成板錘運(yùn)用壽命短的原因一般有兩個(gè)：一是板錘資料挑選不當(dāng)。板錘資料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼外表層將敏捷產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大進(jìn)步外表硬度和耐磨性能。但實(shí)際運(yùn)用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使外表敏捷產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充沛發(fā)揮出來。二是板錘結(jié)構(gòu)挑選不當(dāng)。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在資料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘天然運(yùn)用壽命長。

處理辦法：

進(jìn)步板錘運(yùn)用壽命，可從科學(xué)挑選板錘的資料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面入手。為了進(jìn)步板錘運(yùn)用壽命，板錘應(yīng)挑選一些耐磨性能較好的資料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有抗磨性能的資料，耐磨性能比高錳鋼強(qiáng)，缺陷是韌性較低。在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了進(jìn)步板錘強(qiáng)度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的。低碳合金鋼首要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其運(yùn)用壽命至少比高錳鋼錘頭進(jìn)步1倍以上，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是要害。在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面，在工藝條件答應(yīng)的條件下，挑選寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu)，它能大大進(jìn)步板錘運(yùn)用壽命。